橋梁鋼模板加工的每道工序都有對(duì)應(yīng)的流程，橋梁裝備、鋼模板的制作工藝一般如下。

1、胎模的設(shè)置。為方便加工，保證質(zhì)量，預(yù)設(shè)置統(tǒng)一的橋梁裝備胎模。橋梁裝備各部件均在胎模上拼接和組裝，橋梁裝備的胎模需設(shè)置在堅(jiān)實(shí)平整的場(chǎng)地上，并要剿平校正。

2、下料。橋梁鋼模板的下料的關(guān)鍵首先是根據(jù)橋梁鋼模板設(shè)計(jì)圖紙放好足尺大樣，校對(duì)尺寸；然后做好標(biāo)準(zhǔn)樣板，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣板劃線下料。

3、拼接和組裝。鋼板和骨架分別在兩個(gè)胎模上拼接和組裝。經(jīng)過裁切的橋梁鋼模板，其平直邊應(yīng)放在拼縫處，拼接后應(yīng)仔細(xì)檢查外形尺寸，保證四角方正，檢查無誤后臨時(shí)用點(diǎn)焊固定。骨架組裝時(shí)，先放橫肋，后放豎肋，焊好后將骨架吊到鋼板上，再進(jìn)行焊接。

4、鉆穿墻螺栓孔。鋼模板出胎后，用電鉆鉆出穿墻螺栓孔。為保證位置準(zhǔn)確確，先用小直徑鉆頭定出孔位，然后用大直徑鉆頭擴(kuò)孔。每塊橋梁鋼模板加工完畢后，都需按設(shè)計(jì)圖紙要求及有關(guān)的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收。